羅茨滑閥泵真空機組是一種高效、可靠的真空獲取設備，廣泛應用于電力、冶金、化工等行業(yè)。該機組由羅茨泵作為主泵，滑閥泵作為前級泵串聯(lián)組成，通過優(yōu)化設計實現(xiàn)高抽速和低極限壓力。其核心結(jié)構(gòu)包括以下幾個關(guān)鍵部分：
一、羅茨泵(主泵)結(jié)構(gòu)
羅茨泵是機組的核心抽氣單元，采用雙轉(zhuǎn)子設計，轉(zhuǎn)子在泵體內(nèi)同步反向旋轉(zhuǎn)，通過容積變化實現(xiàn)氣體壓縮。 其結(jié)構(gòu)特點包括：
轉(zhuǎn)子布置：通常采用臥式布局，進氣口在上、排氣口在下，便于管道連接且重心低，適合大中型機組。 轉(zhuǎn)子軸與水平面垂直安裝，確保裝配間隙精確控制，減少摩擦損耗。
傳動系統(tǒng)：通過高精度齒輪驅(qū)動轉(zhuǎn)子同步運轉(zhuǎn)，傳動方式分為電動機與齒輪同側(cè)或分置兩側(cè)。同側(cè)設計簡化了主動軸結(jié)構(gòu)，但增加了軸承復雜度；分置兩側(cè)則平衡了整體重心，便于維護。
安全裝置：配備溢流閥作為過載保護，當排氣壓力超標時自動開啟旁通，調(diào)節(jié)壓差以保護機組，同時縮短抽氣時間。 溢流閥可內(nèi)置或外接，適應不同規(guī)模需求。
二、滑閥泵(前級泵)結(jié)構(gòu)
滑閥泵作為前級泵，負責預抽氣體至羅茨泵的工作范圍，其結(jié)構(gòu)設計注重穩(wěn)定性和耐久性：
滑閥機構(gòu)：由偏心輪、滑閥環(huán)和導軌組成，滑閥桿在導軌內(nèi)周期性滑動，分隔泵腔為吸排氣腔，通過容積變化實現(xiàn)氣體壓縮。 滑閥運動軌跡復雜，需動平衡測試以減少慣性力影響。
排氣閥系統(tǒng)：采用硬閥板與柔性閥板組合設計，高壓時硬閥板開啟排氣，低壓時柔性閥板快速動作，防止油返流并降低噪聲。 排氣閥是主要噪聲源和易損件，需定期維護。
氣鎮(zhèn)裝置：用于抽除潮濕氣體，通過注入干燥空氣降低蒸汽分壓，避免油乳化。 氣鎮(zhèn)閥在極限壓力下可減少油霧排出，提升環(huán)境友好性。
三、機組集成與輔助系統(tǒng)
機組通過管道、閥門和控制系統(tǒng)整合為一體化單元，確保高效運行：
管道與閥門：前級進口管道裝有電磁充氣閥，與滑閥泵電機聯(lián)動，停機時向泵口充氣防止返油污染系統(tǒng)。 排氣口可垂直或水平布置，適應不同安裝場景。
冷卻與潤滑：羅茨泵采用無油設計，轉(zhuǎn)子間無摩擦；滑閥泵依賴泵油潤滑和密封，油路設計需強制供油并設置脫氣環(huán)節(jié)，以降低極限壓力。 油霧捕集器(含碰撞罩、填料和纖維層)回收排氣油滴，減少污染。
控制系統(tǒng)：通過真空繼電器或電接點壓力表實現(xiàn)自動啟閉和過載保護，機組安裝于統(tǒng)一機架，配電器操作箱和冷卻水管，結(jié)構(gòu)緊湊且操作便捷。 抽速比(羅茨泵與滑閥泵)通常為4:1至10:1，根據(jù)系統(tǒng)規(guī)模調(diào)整。
四、應用與優(yōu)勢
羅茨滑閥機組兼具節(jié)能與高真空特性，適用于變壓器真空浸漬、鍍膜、冶煉等工藝。 其優(yōu)勢包括：
寬壓強范圍抽速：羅茨泵在較寬壓力區(qū)間保持高效抽氣，滑閥泵提供穩(wěn)定前級支持。
低維護需求：無油設計減少污染，溢流閥和氣鎮(zhèn)裝置延長設備壽命。
環(huán)境適應性：可處理含少量水蒸汽或粉塵的氣體，需加裝過濾裝置。
