滑閥真空泵的電機功率、轉速是和真空泵相匹配的，不能更改。電扇安裝于電機主軸上，電機轉速決定了電扇轉速，也不可替換。增加電扇葉片數(shù)量雖能起到一定的效果，但葉片數(shù)量添加后，真空泵動平衡不容易找，如找正不好，會引起電機振蕩激增。定期清除真空泵定上的塵埃，堅持電機散熱片清潔，可增加其散熱性能。
很多操作人員在使用時，會發(fā)現(xiàn)剛開始用了一年多都很正常，可之后的制冷速度卻越來越慢，在氣溫越高時越顯著，這是為什么呢？
滑閥真空泵的運用很簡單，但保護作業(yè)仍是不能忽視的。有許多看似不足的缺點，其實是沒有做好保護導致的。真空泵本身的電功率和制冷劑從負載中帶走的熱量，都需從前通風罩的散熱器中排走，若是前通風罩上吸滿塵埃等，就會阻礙這些熱量的散出，制冷作用將大打折扣。通常來說在正常的運用條件下，制冷量下降都是由于通風散熱作用太差或環(huán)境溫度太高導致的，因此一定要注意滑閥真空泵的散熱方式。
滑閥真空泵機頭的技術性能主要由以下三個方面的條件來保證：
1、高精度的加工
螺桿、主機殼體和高低壓端的加工都是高精度的。該精度保證了主機裝配后，螺桿與螺桿之間、螺桿與主機殼體之間有適當間隙，該間隙大小已經充分考慮到了主機高溫運行時螺桿及殼體會發(fā)生形變的問題。
2、間隙
螺桿與高低壓端面的間隙大小是根據技術要求在進行螺桿裝配時保證的。
主機運行時螺桿沒有軸向竄動，而螺桿的徑向允許位移則是由高精度的軸承來保證的。
3、潤滑油
機頭正常運行時潤滑油形成的油膜使螺桿與螺桿之間不直接接觸。
但是，隨著滑閥真空泵運行時間的推移，主機各個軸承必然會發(fā)生磨損，從而導致螺桿產生軸向竄動及徑向位移增大，該變化會讓螺桿與螺桿之間、螺桿與主機殼體及前后端面之間的間隙發(fā)生變化。
這些間隙變化在軸承壽命期限內是正常的、允許的，而由此產生的滑閥真空泵產氣量衰減及主電機負荷增加也是正常的、允許的。隨著機組運行時間接近機頭大修期，主機軸承的壽命逐漸趨進于允許時限。
